Пенопласт (пенополистирол) является материалом, который применяется в системах теплоизоляции фасадов домов с тонким штукатурным слоем.

Технология утепления фасадов пенопластом

Утепление фасадов домов с тонким штукатурным слоем обеспечивается креплением к стене термоизоляционного материала клеем (так называемыми жидкими гвоздями) и дюбелями. Далее на утепленную поверхность наносится тонкий слой штукатурного покрытия.

    Система утепления пенопластом состоит из трех слоев.

  • Теплоизоляционный. Данный слой образуется панелями, выполненными из материала (в данном случае пенополистирола), имеющего низкий коэффициент теплопроводности.
  • Армированный. Этой слой представляет собой клеевую массу минерального состава, в которой зафиксирована металлическая сетка, устойчивая к щелочи.
  • Защитно-декоративный. Наружный слой состоит из двух более тонких слоев: грунтового покрытия и декоративной штукатурки. Внешнее оформление утепленных стен обеспечивает дополнительную защиту всей термоизолирующей конструкции.
Утепление фасадов пенопластом

Утепление фасадов дома пенопластом Утепление фасада пенопластом

Пенопласт для утепления фасадов

Для утепления стен с тонким штукатурным покрытием используется пенопласт марки ПСБС 25Ф (литера «Ф» означает «фасадный»). Существует модификация – эструдированный пенополистирол, называемый также пеноплексом, экструдером, кинпластом, теплексом и т.п. Иногда такой материал используется для утепления стен с тонким слоем штукатурки. Однако экструдер не является веществом, сертифицированным для использования в данных целях. В соответствии с техническими нормативами он может применяться только при утеплении цоколей.

Преимущества марки

    Использование в качестве теплоизоляционного материала пенопласта марки ПСБС 25Ф имеет следующие преимущества.

  • Низкая стоимость. Купить листы пенопласта марки ПСБС 25Ф можно в 2-3 раза дешевле, чем минеральные плиты. Кроме того, монтаж системы утепления на основе пенополистирола производится проще, чем установка минеральных плит, что снижает стоимость работ. В целом экономия при использовании ПСБС 25Ф составляет 10-15 % в зависимости от толщины утепляющего слоя.
  • Малая масса. Пенополистирол значительно легче минеральной плиты, что уменьшает общую массу теплоизоляционной конструкции, закрепляемой на стене, и снижает стоимость работ по фиксации утеплителя. Кроме того, малая масса позволяет не укреплять утепляемые стены.
  • Простота и удобство обработки. Пенопласт имеет высокую плотность, что упрощает его обработку перед армированием. Геометрия зафиксированных минеральных плит выравнивается путем стирания выступов. Это трудоемкий процесс, который требует очищения затираемых плит от минеральной пыли. Аналогичная обработка пенопласта не сопряжена с подобными сложностями.
  • Удобство монтажа «рустов». Руст – это облицовка поверхности грубо обработанным камнем (рельефная кладка). Фиксация рустов на стену, утепленную пенопластом, значительно проще, чем в случае теплоизоляции минеральными плитами, благодаря высокой плотности материала. Это также облегчает его нарезку строительным инструментом.

Недостатки

Можно отметить следующие недостатки теплоизоляционного покрытия из пенопласта и варианты их успешного устранения.

Низкая пожаростойкость

Существенным недостатком пенополистирола является низкий показатель его устойчивости к высоким температурам. Прямое воздействие открытого огня приводит к быстрому возгоранию данного материала.

Методы повышения пожаростойкости

    Для повышения пожаростойкости пенопласта применяются следующие методы.

  • Противопожарная обработка пенопласта. Снижение горючести достигается обработкой пенопласта противопожарными составами. Данная модификация материала обозначается нумерацией с литерой «ф». При отсутствии дополнительных факторов, способствующих поддержанию огня, горение пенопласта этой марки продолжается не более 1 секунды.
  • Окаймление негорючими плитами. Для предотвращения прямого попадания огня на пенопласт примыкающие к нему фасадные конструкции покрываются плитами из базальта. Данный материал не горюч. Монтаж таких плит производится по рассечкам и окантовкам. Базальтовыми плитами обшиваются дверные и оконные проемы, финишные и другие линии фасада и т.д. Подобная обшивка повышает пожаростойкость утеплительной системы, так как температура плавления базальта составляет свыше 1000°С.
  • Проведение пожарных испытаний. При сертификации систем утепления фасадов с тонким штукатурным покрытием проводится серия пожарных испытаний. По их результатам пенополистирол получает сертификат с классом горючести К0, что означает допустимую пожаростойкость.
  • Соблюдение пожарно-технических норм. Использование средств снижения горючести, сопряженное с применением рассечек, ограничено пожарно-техническими нормативами. Такие средства возможны в зданиях высотой более 2 этажей.

Паропроницаемость

При организации систем фасадного утепления учитываются процессы транспирации (переноса водяного пара). Влага должна выводиться в атмосферу. В противном случае происходит повышение влажности свыше допустимых санитарно-гигиенических норм. Пенопласт обладает низким значением коэффициента проницаемости водяного пара.

Методы повышения паропроницаемости

    Для повышения этого показателя применяются следующие методы.

  • Внутреннее кондиционирование. Данный метод используется при высоком уровне влажности, в результате которого возможно отсыревание стен. Внутренне кондиционирование организуется путем создания многослойной ограждающей конструкции. Это достигается точным расчетом объемов влагопереноса. Проблема организации внутреннего кондиционирования требует профессионального подхода.
  • Применение материала с высокой паропроницаемостью. Снижение горючести пенопласта обшивкой базальтовыми плитами также способствует повышению влагопереноса. Такое техническое решение является оптимальным, так как устраняет оба недостатка пенополистирола. Однако экструдированная модификация пенопласта имеет коэффициент влагопереноса, близкий к нулю, что обуславливает техническую непригодность данного материала для утепления фасадов.

Share this post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *